Vi vet alla att den färdiga effekten av epoxigolv är sömlös. Därför, när man bygger epoxigolv, är det nödvändigt att ta itu med några expansionsfogar på betonggolvet. Oavsett hur bra kvaliteten på materialen som används för att konstruera epoxigolvbeläggningen är, kommer den efter ett år att uppleva termisk expansion och sammandragning. Om det ursprungliga betonggolvet spricker spricker även det epoxigolv som fästs på det övre lagret. Därför är det ännu mer nödvändigt att hantera expansionsfogarna på rätt sätt. För att undvika tvister om projektkvalitet. Eftersom vi ofta dekorerar stora ytor av verkstadsgolv har vårt företag samlat på oss mycket byggerfarenhet, så vi har även några metoder för hur vi ska hantera expansionsfogar. Idag listar vi dessa byggplaner för din referens.
1. Fyll expansionsfogarna med epoxihartsbruk och utför sedan konstruktionen enligt den ursprungliga planen vi designat för kunden. Denna metod kan dock inte garantera att golvbeläggningen vid eller nära expansionsfogen inte spricker och flagnar. Eftersom epoxibruket är oelastiskt och inte kan motstå påfrestningarna när betongen krymper och spricker, kan sprickbildning i marken till slut inte undvikas.
2. När epoxigolvet är färdigställt, använd en skärmaskin för att skära en 2-5mm bred expansionsfog vid den ursprungliga expansionsfogspositionen, rensa sedan upp skräpet i fogen och använd sedan ett elastiskt material (som polyuretan elastisk lim) för att täta expansionsfogen. Sömmarna är fyllda. Under denna process bör försiktighet iakttas för att undvika kontaminering av utsidan av sömmarna med lim. Applicera slutligen epoximellanlack och topplack. Fyllningen av elastiskt lim måste vara till ett visst djup, annars kan det elastiska limmet inte fästas ordentligt i betongen och kan lossna. Jämfört med den första metoden är den andra behandlingsmetoden att eftersom det elastiska limmet sprider spänningen som orsakas av betongens krympning, minskar möjligheten för sprickbildning av beläggningen på expansionsfogarna avsevärt. Den övergripande färgen på marken är konsekvent, men på grund av beläggningen på det elastiska limmet är den fortfarande styv. När betongen krymper kraftigare kan golvbeläggningen (mellanskikt och topplack) på det elastiska limmet spricka, men sprickorna blir inte stora.
3. När du bygger golvet, försök att behålla expansionsfogarna först, täck över dem omedelbart och registrera platsen. Sedan efter att golvmålningen är klar, skär expansionsfogarna snyggt och se till att bredden är över 5 mm. Det är bäst att ändra dem. Gör den till en trapetsform med en bred topp och smal botten, rengör sedan damm och skräp i sömmen, fäst tejp på båda sidor av sömmen, använd elastiskt polyuretanlim för att fylla mellanrummet tills det är rakt och ta bort tejpen när det elastiska limmet är halvtorrt. Den tredje metoden används ofta i elektronikfabriker och läkemedelsfabriker som har höga krav på renlighet och estetik. Det kan i princip undvika att golvbeläggningen spricker vid expansionsfogarna och göra golvet vackrare. Nackdelar med denna metod: Eftersom det elastiska polyuretanmaterialet har relativt få färger är det svårt att uppnå samma färg som den övergripande golvbeläggningen.
4. Lokala expansionsfogar på marken är ofta belagda med glasfiberduk för att förbättra sprickmotståndet. Konstruktionsmetoden är: fyll först expansionsfogarna plana med epoxilerkärlsslam, applicera sedan primermaterial och klistra sedan in det. Applicera 1-2 lager av glasfibertyg med en bredd på cirka 10 mm och rullbelägg sedan mellanbeläggningsmaterialet, toppbeläggningen etc.
Denna metod kan inte bara säkerställa att den övergripande färgen på marken är konsekvent, utan också motstå sprickbildning orsakad av betongkrympning. Men om designtjockleken på golvbeläggningen är för tunn är den svår att använda, och marken där appliceringen appliceras är benägen att vara högre än andra platser. Därför kommer åtminstone epoxigolv över 2MM att använda denna lösning.