Försiktighetsåtgärder vid användning av elektriska glättare vid förberedelse av epoxigolv

I epoxigolvkonstruktioner används kraftspacklar främst för utjämning och utjämning av betongunderlaget.

Det är viktigt att notera att kraven på underlaget i epoxigolv skiljer sig markant från kraven för vanliga härdade golv. Medan vanliga golv strävar efter en "blankare, bättre" finish, kan felaktig förbehandling av underlaget för epoxigolv (som överdriven polering) leda till delaminering och flagning senare.

Följande är viktiga försiktighetsåtgärder för att använda elektriska glättare vid förberedelse av epoxigolv:

1. Överdriven polering är strängt förbjuden.

Detta är den viktigaste punkten.

Problem: Höga-motorglättare vid stora bladvinklar kan skapa en "svingande" eller "utjämnande" effekt, som bildar ett extremt tätt, hårt och slätt metalliskt glansskikt (tätningsskikt) på betongytan.
Konsekvens: Denna täta film tätar betongens porer, förhindrar att epoxiprimer tränger in och resulterar i extremt dålig vidhäftning. Golvet är benäget att skala av i stora delar senare, nästan som att "skala av" huden.Konsekvens: Denna täta film tätar betongens porer, förhindrar att epoxiprimer tränger in och resulterar i extremt dålig vidhäftning. Golvet är benäget att skala av i stora delar senare, nästan som att "skala av" huden.

Rekommendation: Utför endast måttlig polering. Säkerställ en slät yta, men bibehåll en viss mikroporös struktur (uppvisar en matt eller lätt strukturerad yta).

2. Användning av "härdare" eller "tätningsmedel" är strängt förbjudet.

Under användningen av en elektrisk glättare kan arbetare spraya härdare för att förhindra överdriven fuktavdunstning.

Obs: De flesta olje-baserade eller silikon-baserade härdare är inkompatibla med epoxiharts. Om härdning är nödvändig, använd en vattensprutningsmetod eller bekräfta att härdaren är "avtagbar" eller "epoxikompatibel-."

3. Kontroll av jämnhet (FF/FL-värde)

Epoxigolv är vanligtvis tunt (1 mm - 5 mm), och det kan inte dölja ojämnheter i undergolvet som ett cementavjämningsskikt.

4. Detaljer om maskinens funktion

Bladvinkel: Behåll en liten bladvinkel. En större vinkel resulterar i mer koncentrerat tryck, vilket gör det lättare att skapa en alltför tät finish.
Interventionstidpunkt: Avsluta efterbehandlingsprocessen något tidigare än för vanlig golvbehandling. Stoppa maskinen så snart ytan är slät och det inte finns några tydliga bladmärken.
Kantbehandling: Hörn och pelarkanter som den elektriska glättaren inte kan nå måste jämnas till för hand med en glättare; annars blir dessa utsprång svåra att ta bort med en slipmaskin senare.

5. Efter-behandling: Mekanisk slipning är obligatorisk.

Sammanfattning och rekommendationer

Om du arbetar som baslack för epoxigolv är målet med att använda en kraftspackel att uppnå en **slät, inte glansig** finish.

Är din nuvarande arbetsmiljö en inomhusfabrik eller en utomhusparkering? Olika miljöer har olika krav på baslackens fukthalt och styrka (C25/C30). Jag kan ge dig mer detaljerade råd.

Notera:Parametrarna i detta dokument är endast för referens och är inte obligatoriska. På grund av skillnader i tekniska egenskaper mellan olika märken och modeller av laseravjämnare, vänligen rådfråga tillverkaren för en lämplig lösning innan faktisk användning. Detta referensdokument tar inget ansvar för eventuella problem som uppstår till följd av underlåtenhet att följa tillverkarens instruktioner.

Tack till alla vänner som stöder och litar på Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Om du vill veta mer om Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. eller har några frågor är du välkommen att kontakta oss:
• Tel: +86-13639422395
• E-post: sales@vanse.cc
• Webbplats:www.vansemac.com