Rätt metoder och skyddsåtgärder för långtidslagring av laseravjämning av betong (som att placera dem på en plan mark, torr och väl-ventilerad)

Låt oss fördjupa oss i de korrekta metoderna och skyddsåtgärderna för-långtidsförvaring av laseravjämningsmaskiner för betong (särskilt deras precisionskomponenter), till exempel över projekt, under vintern eller regnperioden. Detta är ett avgörande ämne. Korrekt förvaring kan i hög grad förhindra att utrustningen fungerar fel när den används nästa gång, spara underhållskostnader och förlänga dess livslängd.

Kärnprinciper: Fuktsäker-, damm-säker, rost-säker och mot-åldring

Ⅰ. Omfattande förberedelser före förvaring (nyckelsteg)

Innan man kör in utrustningen i lagret ska en noggrann "fysisk undersökning" och "underhåll" utföras.

1. Rengör och torka noggrant

Övergripande maskinrengöring: Använd en-högtrycksvattenpistol eller ångtvätt för att noggrant ta bort all betongslurry, oljefläckar och damm från maskinkroppen. Fokusera på att rengöra det ackumulerade materialet runt banden, skrapor och vibratorer.
Specialiserad rengöring av precisionskomponenter

Lasersändare/mottagare: Använd linspapper och blåsballonger för att noggrant rengöra alla lins- och sensorytor för att säkerställa att det inte finns några fläckar.
Sensorer och kretsar: Rengör höjdsensorer, lutningssensorer etc. på alla delar.
Grundlig torkning: Efter rengöring, parkera utrustningen i ett väl-ventilerat utrymme för att säkerställa att alla komponenter, särskilt elektriska gränssnitt och precisionsdelar, är helt torra. Tryckluft kan användas för att torka fukten i springorna.

2. Omfattande oljeunderhåll och rostskyddsbehandling

Motor: Byt ut motoroljan och oljefiltret. Injicera en liten mängd motorolja i cylindern och fördela den jämnt genom att vrida på vevaxeln för att förhindra rost inuti.
Bränslesystem: Fyll bränsletanken till kanten för att förhindra att vattendroppar kondenserar på tankens innerväggar och orsakar rost. Tillsätt samtidigt bränslestabilisatorer för att förhindra att diesel försämras och bildar tuggummi under lång-förvaring.
Hydrauliskt system

Kontrollera oljenivån och kvaliteten på hydrauloljan och byt ut den vid behov.
Starta maskinen och dra in alla hydraulcylindrarna (såsom lyftcylindern och nivelleringscylindern) till det kortaste slagläget (det vill säga dra in kolvstången i cylindern). Detta beror på att kolvstångens exponerade yta är mest utsatt för rost.
Smörjning och rostskydd

Applicera en tillräcklig mängd fett på alla smörjpunkter (som tappar och lager) och krama ut det gamla och potentiellt förorenade fettet för att bilda ett nytt skyddande lager.
För utsatta metallytor, som bottenplattan på skrapan och vibratorns hölje, kan ett tunt lager av rostskyddsolja eller fett appliceras.

3. Behandling av batteri och elsystem

Ta ur batterierna: Det rekommenderas starkt att ta bort batterierna från nivelleringen och lasersändaren.
Batteriförvaring: Förvara batteriet på en sval, torr och väl-ventilerad plats. Den idealiska temperaturen är mellan 0 grader och 25 grader.
Batteriladdning: Ladda batteriet till cirka 50%-70% av dess kapacitet och förvara det. Utför en komplett laddnings- och urladdningscykel var 1-2:e månad för att bibehålla sin aktivitet och förhindra permanenta skador orsakade av "underladdning".
Elektriskt gränssnitt: Koppla ur alla sensorkontakter, spraya dem med elektronisk kontaktrengöring, täck dem sedan med dammskydd eller slå in dem med isolerande tejp.

Ⅱ. Webbplatsval och utrustningsplacering för lång-förvaring

1. Idealisk förvaringsmiljö

Prioritet inomhus: Det bästa valet är ett torrt, väl-ventilerat och dammfritt- inomhuslager. Det kan förhindra exponering för sol, regn, plötsliga temperaturförändringar och damminvasion.
Utomhusförvaring (om det är oundvikligt)

Terräng: Ett högt, plant, fast och väl{0}}dränerat område måste väljas för att förhindra att utrustningen deformeras på grund av sättningar eller genomblöts av vattenansamling.
Täckning: Använd professionella vatten- och dammtäta presenningar för täckning. Undvik att använda vanliga plastdukar, eftersom plastdukar inte andas och vattenånga sannolikt kondenserar inuti, vilket påskyndar rost. Se till att presenningen är ordentligt bunden för att klara hårda vindar.

2. Utrustningens korrekta parkeringsställning

Parkera på en plan mark: Se till att alla spår eller däck på utrustningen är stadigt på marken för att släppa påfrestningen på ramen.
Höj banden/däcken: Placera träskivor eller gummikuddar under banden eller däcken för att isolera dem från den våta marken och släpp spårspänningen något (se utrustningens manual) för att minska gummiåldringen och trycket på de lastbärande hjulen.

Ⅲ. Särskilda förvaringsåtgärder för precisionskomponenter

Detta är av största vikt för att skydda enhetens "hjärna och ögon".
Lasersändare, mottagare, kontrollbox

Den måste tas isär och läggas tillbaka i sin dedikerade originalförpackning.
Placera torkmedel i lådan och byt ut dem regelbundet.
Förvara lådorna på hyllorna eller i säkerhetsskåp i lagret, säkerställ en stabil temperatur- och luftfuktighetsmiljö och håll dem borta från eventuella risker för att tunga föremål faller eller kolliderar.
Sensorer och kablar

Alla sensorer ska tas bort från maskinen, rengöras och sedan placeras i torkugnen också.
Kabeln ska lindas löst (med en diameter på minst 30 centimeter). Det är strängt förbjudet att vika den hårt eller böja den överdrivet. Den ska bindas med buntband. Häng eller lägg den platt på hyllan för att undvika tryck.

Ⅳ. Regelbunden inspektion och underhåll under lagring

Lång-lagring betyder inte en-engångslösning; regelbundna inspektioner måste utföras.
Månatlig inspektion:

Kontrollera om presenningen är hel och om det finns något läckage.
Kontrollera om det finns ny rost på utrustningens yta.
Kontrollera däck-/spårtrycket och fyll på vid behov.
Utför laddnings- och urladdningsunderhåll på batteriet.
Vrid spåren manuellt eller flytta varje arbetsenhet flera gånger för att ändra kraftpåläggningspunkterna för hydraulcylindern och lagren, vilket förhindrar att tätningarna och lagren deformeras på grund av långvarigt-tryck i en enda position.

Sammanfattning: Lång-checklista för lagring

Projekt	Särskilda åtgärder
Ren och torr	Rengör noggrant hela maskinen och dess precisionskomponenter och se till att de är helt torra.
Olje- och vätskehantering	Byt motorolja, fyll på bränsle och tillsätt stabilisator och dra ut alla cylindrar.
Rostskydd och smörjning	Applicera anti-rostolja på exponerade metalldelar och tillsätt nytt fett på alla smörjpunkter.
Batterihantering	Ta bort batteriet, ladda det till 50%-70%, förvara det svalt och ladda och ladda ur det regelbundet.
Elsystem	Koppla ur och skydda alla kontakter och linda kablarna ordentligt.
Förvaringsmiljö	Välj först inomhusutrymmen, sedan höga ytor utomhus och täck dem med professionella presenningar.
Utrustningsparkering	Stanna på ett plant underlag, höj banden/däcken och släpp spänningen på banden.
Precisionskomponenter	Det måste tas isär, läggas i originalkartongen och tillsättas med torkmedel och förvaras säkert separat.
Regelbunden inspektion	Kontrollera presenning, rost, batteri etc. varje månad och flytta alla fungerande anordningar.

Genom att följa ovanstående metoder och åtgärder kan din betonglasernivellering säkert ta sig igenom alla långa tomgångsperioder. När den startar vid nästa byggarbetsplats kan den snabbt återgå till sitt bästa skick och fortsätta att skapa ett slätt och spegellikt golv av-hög kvalitet åt dig.

 

Notera:Parametrarna i detta dokument är endast för referens och är inte obligatoriska. På grund av skillnader i tekniska egenskaper mellan olika märken och modeller av laseravjämnare, vänligen rådfråga tillverkaren för en lämplig lösning innan faktisk användning. Detta referensdokument tar inget ansvar för eventuella problem som uppstår till följd av underlåtenhet att följa tillverkarens instruktioner.

Tack till alla vänner som stöder och litar på Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.
Om du vill veta mer om Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. eller har några frågor är du välkommen att kontakta oss:
• Tel: +86-13639422395
• E-post: sales@vanse.cc
• Webbplats:www.vansemac.com